轮碾机是物料粉碎之后又进行物料研磨的一种设备，使颗粒度变的更小。如若加工的是不一样的矿石，其效率就有所不同。不一样的矿石的可磨性是不同的，所谓可磨性就是将矿石由某一粒度磨碎至规定粒度的难易程度，矿石越硬，轮碾机的效率就越低。另外针对大小不一的矿石其轮碾机的效率也是不一样的。较大的矿石在研磨成某种规定的颗粒的时候既造成对机器较大程度的损害，并且延长了研磨时间，降低了轮碾机效率。所以说轮碾机的效率高低并不一定是机器的问题，与物料也有关系。
1)轮碾机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2)轮碾机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3)轮碾机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4)轮碾机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5)轮碾机大)小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6)轮碾机运转平稳，无强烈震动。
7)轮碾机电机电流应无异常波动。
8)各连接紧固件无松动，结合面无漏油)五漏水)无漏矿现象。
9)钢球依磨损情况及时添加。
10)如果发现轮碾机不正常情况应立即停磨检修。
11)轮碾机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12)轮碾机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13)轮碾机主轴承严重磨损时应更换。
14)轮碾机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15)轮碾机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16)轮碾机小齿轮严重磨损应更换。
17)轮碾机进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18)轮碾机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。