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碾金机生产过程中异常问题解决办法

       碾金机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、玄色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等出产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。对于防漏,我们首先检查入口密封是否已经磨损,进行一段时间后会产生泄露,我们应该及时更换密封填料。
碾金机的液浆泵的转速调整;
       对于防堵,我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量,万一输送量超载,也会引起入口的堵塞。
碾金机入口物料尺寸与出口磨料的影响:
       通过调试期间旋流站的压力试验后,重新更换浆液泵的皮带轮。碾金机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明,钢球增补一般只增补直径较大的型号,由于磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。并且我们已经在进口位置设计了排放漏斗和管子,可以及时将泄露的浆液排放到地沟。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部门组成。
通过碾金机钢球配比来调整研磨物料的大小:
      控制进入碾金机石灰石粒径大小,使之处于设计范围。一般为降低电耗,碾金机应常常保持在额定工况下运行,但有时因为种种原因,钢球增补不及时,则需根据碾金机主电机电流降低情况适当减小给料量,才能保证碾金机浆液粒径合格。

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