在选矿工业中，碾金机筒体内的轴线按规定的转数回转时，装在筒内的破碎介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下，随着筒壁上升到一定高度，然后脱离筒壁自由落下或滚下。矿石的破碎主要是靠破碎介质落下时冲击力和运动时的磨剥作用。矿石从圆筒一端的空心轴颈不断地给入，而磨碎以后的产品经圆筒另一端的空轴颈不断地排出，筒内矿石的移动是利用不断地给入矿石的压力来实现。制钢球在简体内的运动轨迹。一般来说，衬板表面凹凸不平的程度对球荷(碾金机内装球量)产生不同的摩擦影响。凹凸不平程度大的称为不平滑衬板，对球荷的摩擦系数大，球荷提升较高，从而有大的打击力，故粗磨时几乎都用不平滑衬板；凹凸不平程度小的称为平滑衬板，对球荷的摩擦系数小，球荷提升较低，从而打击力也较小，故细磨时多用平滑衬板。碾金机衬板一般是由高锰钢制成，厚度通常为50～130mm。衬板的厚度不易过大，采用厚衬板虽可延长衬板的使用寿命，但会使碾金机的容积减少，因而降低碾金机的生产能力。
碾金机衬板的结构应便于安装和更换，衬板选用的基本原则是保护筒体，简化工艺，方便更换，经济适用，便于管理。 这种衬板是用楔形压条固定 ，并用端盖衬板压紧。这种衬板制造简单 ，但不可以单条卸拆，由于螺栓孔数目少，因而增强了筒体强度和刚性。目前，中国生产的碾金机有多种结构形式，而衬板也因生产厂家的不同，类型和布局也不同。
通过碾金机衬板布局及连接方式改造和实际应用体会到，对于碾金机锰钢衬板的布局和连接方式的选用，应不断地创新和大胆实践，同时也应因地制宜，对于衬板质量较轻(单块50kg以下)、小规格碾金机(直径小于2.1m)，宜采用无螺栓连接方式；对于衬板质量较重(1个人难以搬动)、碾金机直径超过2.1m，宜采用螺栓连接方式。多比较、多考查、多分析，从增加企业经济效益的角度出发，从设备总体适用性考虑，选用能降低工人劳动强度、节省碾金机衬板拆卸安装时间的结构形式。
碾金机衬板的结构应便于安装和更换，衬板选用的基本原则是保护筒体，简化工艺，方便更换，经济适用，便于管理。 这种衬板是用楔形压条固定 ，并用端盖衬板压紧。这种衬板制造简单 ，但不可以单条卸拆，由于螺栓孔数目少，因而增强了筒体强度和刚性。目前，中国生产的碾金机有多种结构形式，而衬板也因生产厂家的不同，类型和布局也不同。
通过碾金机衬板布局及连接方式改造和实际应用体会到，对于碾金机锰钢衬板的布局和连接方式的选用，应不断地创新和大胆实践，同时也应因地制宜，对于衬板质量较轻(单块50kg以下)、小规格碾金机(直径小于2.1m)，宜采用无螺栓连接方式；对于衬板质量较重(1个人难以搬动)、碾金机直径超过2.1m，宜采用螺栓连接方式。多比较、多考查、多分析，从增加企业经济效益的角度出发，从设备总体适用性考虑，选用能降低工人劳动强度、节省碾金机衬板拆卸安装时间的结构形式。