一、结构形式和材质的选用
1.密封结构、密封面形式及垫片的种类选别不当；
2.碾轮和碾盘面上有凹坑、空洞，特别是周向空隙；
3.焊接工艺不合格，水盆底部有漏焊、错焊、错孔等缺陷；
4.碾机水盆固定螺栓的材质及型号选用不当，紧力不均匀、不足、过度等，导致水盆松动。
5.碾金机基础的处理不平整，没有校正水平度。
6.碾盘安装时，未在水盆底部铺设缓冲层或缓冲层过薄起不到缓冲作用。
二、解决方法
1.碾盘边沿与水盆间隙处采用高分子防水材料密封处理；
2.采取补焊或封填等密封措施，或更换配件。
3.重新补焊修复。
4.四条螺栓全部更换同一材质、型号的，逐步拧紧。
5.加装垫片，重新校正设备水平度，并固定牢靠。
6.将碾盘拆除，重新铺设缓冲层，安装碾盘并校正碾盘水平度。